浮法玻璃原料COD值测定在生产中的应用

上海雷磁仪器厂浅析 浮法玻璃生产中，玻璃的氧化还原指数对玻璃的熔化和澄清有非常重要的影响，同时对于玻璃的颜色也有着不可忽略的作用和影响。玻璃的氧化还原值除了受窑炉的气氛影响外，主要是由玻璃配合料的氧化还原值决定的，配合料的氧化还原因素是由组成配合料的各种原料的COD值所决定，因此测定玻璃原料的COD值在浮法玻璃生产中至关重要。

上海雷磁COD-572型化学需氧量测定仪

玻璃原料的COD值是玻璃原料所含还原性物质的量，以mg/kg表示，其在配合料的熔化过程中起着和碳粉一样的作用。在浮法玻璃生产中， 用芒硝做澄清剂时，在不加碳粉的情况下，芒硝在玻璃熔化和澄清中有三个重要作用：表面活性剂作用、界面湍动作用和排气作用，而加入还原性物质碳粉，就使得芒硝的澄清作用更加有效， 这就是“还原性硫澄清”机理。只计算加入占芒硝用量一定比例的碳粉用量，这些原料带入的还原性物质的量相当可观，如果不参加计算和控制，就会影响到玻璃的熔制和澄清质量。

1、原料COD测定的原理和方法

COD是来自测评水质污染的一项指标，既化学需氧量 , 简称COD。原料的COD值就是原料所含还原性物质的量以mg/kg表示的数据，在浮法玻璃生产中，通过测定原料的COD值，为配合料的氧化还原控制提供数据依据，其测定方法随着研究和技术的进步也越来越多样化、简便化。

2、影响原料COD值的因素

浮法玻璃生产需要的原料有七八种之多，而各种原料的COD值又各不相同。影响玻璃原料COD值的因素有：原料种类不同不同的原料矿物形成的过程不同，即使同种原料来自不同的产地，因其矿物形成的条件不同，所含的还原性物质也不尽相同，COD值也会有较大的差别。

3、对原料COD值的控制

为了精确控制配合料的氧化还原因素，提高产品的质量，必须对浮法玻璃原料COD值进行严格控制，根据各种原料COD值的影响因素，生产中必须做到以下几方面：

1 ）做好源头控制，定期对供应商的矿源进行考察和监督，确保供应商矿石来源稳定。加强和供应商的沟通，做到矿源发生变化，及时检测及时调整生产参数。

2） 要求供应商做好原料粒度控制，原料粒度不仅影响原料的COD值，与配合料的均匀度、熔化速率也密切相关。原料粒度控制不仅要控制好上下限，各种粒级组成也要保持稳定。 

3） 对进厂的各种原料的COD值做好检测记录，每种进厂的原料在使用前都要做好COD值的检测，建立数据库，使用时及时做好生产参数调整。

4） 做好碎玻璃的管理工作，保证碎玻璃的质量、块度及稳定用量，并使其均匀加入，这对稳定配合料的氧化还原性也非常重要生产中选择一种准确快捷方便的玻璃原料COD值的检测方法，做好进厂原料COD值的检测，同时，随着原料COD值的变化及时调整配合料中碳粉用量，加强和供应商的沟通协作，做好进厂原料的管控，确保原料COD值的稳定，为配合料氧化还原因素的控制，生产优质稳定的浮法玻璃做好基础保障。